Cabezote2016b

Mantenimiento

Ofrecemos nuestro amplio conocimiento y experiencia en actividades de mantenimiento predictivo y preventivo, lo cual contribuye con la disminución de costos por paradas de producción no programadas.

Los motores eléctricos de inducción se usan en múltiples aplicaciones en la industria siendo vital y necesario garantizar su correcto funcionamiento. En nuestra compañía para llevar a cabo el mantenimiento de motores AC realizamos las siguientes actividades:

1 . Pruebas de Núcleo Estatórico.
2 . Pruebas de Aislamiento iniciales con Megger y Baker.
3 . Desarme y diagnóstico de partes.
4 . Lavado con Hidrolavadora a vapor, secado y barnizado al estator.
5 . Verificación de ajustes y tolerancias mecánicas en eje y tapas en modernos tornos.
6 . Inspección, desmontaje y montaje de rodamientos con estándares SKF.
7 . Cambio de rodamientos con calentador por inducción de rodamientos.
8 . Prueba de jaula de ardilla.
9 . Verificación de centricidad del rotor.
10. Revisión general de ventilador y demás partes del motor.
11. Una vez finalizadas estas labores, procedemos a la adecuación y/o cambio de las partes averiadas, para posteriormente armar el motor y probarlo en vacío consignando los resultados de aislamiento, corrientes y niveles de vibración en un informe técnico. El proceso termina con la pintura y posterior entrega del equipo al cliente.


 Para motores DC debido a sus características de diseño y a su construcción, es necesario llevar a cabo los trabajos de mantenimiento con mayor frecuencia, ya que se encuentran constituidos por dos devanados independientes y contienen elementos adicionales como las escobillas, porta escobillas y colector que los hacen más complejos. El resumen de actividades es el siguiente:

1 . Pruebas de Núcleo en las Armaduras.
2 . Pruebas de Aislamiento iniciales a los devanados de campo y armadura.
3 . Desarme y diagnóstico de devanados y partes.
4 . Lavado, secado y barnizado de los devanados de campo y armadura.
5 . Verificación de ajustes y tolerancias mecánicas en eje y tapas.
6 . Inspección, desmontaje y montaje de rodamientos con estándares SKF.
7 . Cambio de rodamientos con calentador por inducción de rodamientos.
8 . Rectificado y limpieza de colector.
9 . Verificación de centricidad del rotor.
10. Revisión general de ventilador y otras partes del motor.
11. Limpieza de porta escobillas, instalación y puesta a punto de escobillas cuando sea necesario.

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Las grandes máquinas deben ser seleccionadas y operadas apropiadamente con respecto a las condiciones del servicio que prestarán, incluyendo por ejemplo condiciones térmicas, eléctricas, mecánicas y hasta ambientales. Encontrar la causa raíz de las fallas de estas máquinas nos permite resultados exitosos en la reparación de las mismas.

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  • Hidrolavadora a Vapor: especial para lavado de motores en mantenimiento.
  • Horno de curado
  • Probadores por comparación de impulso marca Baker
  • Probador de Resistencia de Aislamiento a tierra
  • Probador de Resistencia – Ohmetro
  • Probador de Corriente en vacío a tensión nominal, con variador de velocidad
  • Probador de Hi-pot Digital AC/DC
  • Probador de Índice de polarización
  • Probador de velocidad en condición nominal
  • Calentador por Inducción de Rodamientos
  • Herramientas de calidad y nueva tecnología para realizar trabajos exitosos
  • Tornos para verificación de la centricidad del eje y tapas del motor.
  • Verificación del ajuste y tolerancias de los rodamientos en el eje y tapas del motor.
  • Equipo de Análisis de vibración y balanceo dinámico computarizado, con el que obtenemos una precisión del 100%.
  • Equipos de soldadura especiales cuando se requiere
  • Stock de Rodamientos de la marca SKF. Si el cliente lo prefiere se suministra otras marcas.
  • Stock de repuestos de motores AC
  • Personal formado y entrenado en labores de mantenimiento y reparación de motores AC y DC.